一．管支墩、支架、拖吊架制作安装
1．砖支墩不用水泥砂浆砌筑，垒干砖。
2．砖支墩用空心砖砌筑
3．排水立管底部弯管处支墩支承不紧密。
4．用气焊割切支架、割孔。
5．支架制作前，对施工现场不测量、计算不仔细，安排不周到。管道安装时，卡环孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。
6．靠墙立管卡U型卡的支架栽设在管外侧。
7．栽设在混凝土墙体上固定管支架的膨胀螺栓外露丝过长。
8．在安装好的支架侧焊接支架、安装管道，一架两用。
9．敷设在地沟、吊顶内有热伸长的保温水平管道，不采用滑托，滑动支架。管道直接固定在支架上。
10．有热伸长的管道吊架，吊杆未向热膨胀的反方向按设计及有关规定偏移。
11．同一房间的立管支架，在没有特殊要求标高、间距的情况下，没有安装到同一标高上。
12．塑料管及复合管道支架、间距，不按照规范要求栽设。
二．管道安装：
1．地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，未按设计要求及标准图制作安装防水套管，防水套管安装高度、坐标位置不准确，不平整。影响防水效果。
2．管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有采取抗震，沉降防护措施。
3．管道穿过楼板及受热管道穿墙时，漏设套管，不按照卫生间、防水间、住宅办公室套管出地平高度要求放置。
4．套管用电气焊割切割不平整。套管与管道的间隙未采用不然烧的材料填塞实，间隙缝宽度不一致。
5．管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严。
6．法兰连接的螺栓，直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定。安放双垫片或在螺母下不加垫片。
7．卡箍（套）式连接两管口端不平整，有缝隙，两沟槽深度不一致，不均匀，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安装方向不一致。
8．法兰连接时衬垫凸入管内，安放双垫，偏垫。
9．粘接管道，管口抹胶不均匀，管口有缝隙。渍出流挂在管道上的胶不及时清理。
10．给水引入管与排水排出管敷设的水平间距，垂直间距小于规范规定；给水管敷设在排水管下面不按规范规定加设套管。
11．穿过底梁下的管道，梁底与管上皮间距小于150mm。
12．排水横管坡度控制不严，超出-小坡度，无坡度，倒坡；管口连接不平整，局部倒坡。
13．用规范要求生活污水铸铁管的坡度，用在生活污水塑料管的安装上，致使塑料立管三通距顶板近，遇梁不能顺利通过。
14．排水塑料管没有按照设计要求及规范规定装设伸缩节；设置阻火圈或防火套管。
15．排水横管上没有按照规范规定距墙平距离设置清扫口。
16．通气管高出屋面高度不一致，管口不平整。
17．上人屋面塑料通气管钢套管出屋面高度（500mm）不够，不能保障防晃动措施。
18．立管垂直度控制不严，超出规定要求。
19．塑料管以及管表皮易受损伤污染的管道不能及时缠裹保护，损伤管表皮，无法修复。
20．不按照规范栽设管架，用过墙墙体承重，替代支架。
21．采暖环管敷设，坡度控制不严格，达不到设计及规范规定。
22．采暖环管焊接偏心变径，偏心口安装不正确；管道变径不用汽焊烘烤甩口，大小管道直接碰口连接。
23．采暖干管转角煨弯变形大，椭圆度未控制在规定范围内。
24．采暖管道甩下立管来回弯采用冷煨，压痕明显，变形大，椭圆度超出规范规定。
25．管道焊接，固定措施不当，冷却时间短，焊口不平整，焊口处有坍塌现象。
26．焊接管道焊口不符合规定要求，有夹渣，弧坑和气孔等缺陷。
27．焊口放置在支吊架上，套管内。
28．阀门安装不便于操作，不便于维修以及占用有效空间。
三．卫生器具安装：
1.连接卫生器具的排水口坐标位置控制不严，影响卫生器具的排放安装。
2．排水栓和地漏安装，高出排水表面、地面、地漏水封高度小于50mm。
3．卫生器具的支托架安装不牢固，不平整，与卫生器具接触不紧密不平整。
4．连接坐便器的灰浆摊铺不均匀，不平整，与坐便器连接不严实，不平整。连接坐便器的螺栓不加设柔性垫，大便器不稳固。
5．蹲便器进水口胶皮碗没有用14#铜丝两道错开绑扎紧，冲洗管插入皮碗角度不合适。
6．滴水箱与坐便器连接不严密，有渗漏水现象。
7．卫生器具安装，高度、水平度、垂直度控制不到规定范围内。
8．卫生器具水嘴，阀件安装高度、距离超出规范允许偏差。
9．连接卫生器具的排水管坡度达不到规定要求。
四．室内消防安装：
1．消火栓口中心距地面尺寸控制不在规定范围。
2．消防栓口安装在门轴侧。
3．阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。
4．消火箱箱体安装不平整、不牢固。
5．与土建配合不到位，土建补洞，挤加砖块，箱体变形，消火栓箱门安装不上。
6．带有自救带的短管开口低，安装使用维修不方便。
7．消火栓箱门铝合金边框，阻挡消火带卡口与消火栓口连接。
8．左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功能。
9．消火箱门上没有“消火栓”字样的标识。
五．散热器安装：
1．组对后的散热器平整度达不到允许偏差要求。
2．散热器托钩安装不牢固，不平整。托钩不按规定数量栽设。
3．组对散热器的垫片材质不符合设计规定要求；组对后垫片外露大于1mm。
4．同一型号的散热器安装，散热器背面与装饰后的墙内表面距离不统一
5．地面下敷设的盘管埋地部分有接头。
6．加热盘弯曲部分有硬折弯现象，曲率半径达不到规范规定。
7.连接散热器的灯叉弯采用冷弯，压痕明显，变形大椭圆度超出规范要求。
8.散热器供回水管无坡、倒坡。
9.支管超过1.5m时，漏栽设支架。
六．自动喷淋灭火系统：
1．管道安装时不及时清理管道内部的杂物。
2．管道敷设，在无设计要求时，管道的中心线与梁柱，楼板的-小距离，控制不到规范规定要求。
3．管道直径等于大于50mm时，没段配水干管或配水管，以及管道改变方向时，没有按规定增设防晃支架。
4．管道的支架安装位置，妨碍喷头的喷水效果。
5．管道的支吊架与喷头之间的距离小于300mm。
6．管道穿过建筑物的变形逢时，不加柔性短管。
7．管道穿过墙体和楼板时，不按规定加设套管。套管与管道的间隙未采用不燃烧的材料填塞实。
8．管道的焊接环缝位于套管内。
9．横向安装的管道，没有坡向排水管0.002-0.005的坡度。当局部区域难以利用排水管时，没有采取相应的排水措施。
10．喷头小于或等于5只时，在管道低凹处漏设排水堵头。喷头数量大于5只时，漏装设带阀门的排水管。
11．喷头安装时，不使用专用板手，利用喷头的框架施拧。
12．喷头安装溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离不符合设计要求。
13．喷头溅水盘高于与附近梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高与梁底，通风管道腹面的-大垂直距离与规范规定安装控制不严。
14．喷头安装在不到顶的隔段附近时，喷头与隔段的水平距离和-小垂直距离不符合规范规定。
15．报警阀组及水力警铃，水流指示器，信号阀，节流装置等其他组件安装不符合设计要求及规范规定。
七．油漆保温：
1．锈蚀清理不干净，油漆涂刷附着力差，有脱落现象。
2．油漆涂刷色泽不均匀，有起泡，流淌和漏涂缺陷
3．焊口外露丝口不及时做防腐处理，涂刷防锈漆不均匀，环形口不整齐。
4．管道保温，保温缝未错开，帮扎不紧，厚度不一致，凹凸不平。
5．固定支架、阀兰、阀门及活接头两边未按规范要求留间隙，做斜坡。
6．保护层与保温管包扎不紧密，不圆滑，包裹缝宽度不一致，平整度达不到规定要求。