消防仪器属于特殊器材，发生火灾情况使用，一般都会闲置，但是装有灭火材料钢瓶里有2.5 MPa压力，如钢瓶有漏(钢瓶自身焊缝，阀门处)话，尤其是小漏时，就会出现很大隐患，在出厂前，生产商要做严格检漏工序，用以避免在运输或存放时泄露隐患。

　　目前国内制作消防检测仪器厂家很多采用水检法，即将消防打上一定压力，大约 2 MPa，将整个放入水槽中，看有无气泡冒出，但是使用此方法只能检到漏孔比较大的情况，根据计算得出：气泡直径为Ø2.26mm 在每分钟冒出一个气泡情况下漏率约为1.0 x 10-4 mbar l/s，对于小漏检测较难实现。

　　随着我国出口量增加及客户对于安全意识提高，消防检漏需要更高要求，现在厂家都引入氦质谱检漏仪 进行检漏;氦质谱检漏仪在生产厂家被广泛应用;正压模式，其工作原理如下：氦气充入被检工件压力只要 1.2 个大气压即可----吸枪对工件找漏点。

　　通常在正压模式下，检漏仪报警值设定在1.5 x 10-5 mbar.l/s，实际测漏过程，被检工件漏率大于此值就会形成漏点报警，小于此值就认为该钢瓶密封要求合格。

　　使用氦质谱检漏仪模式消防检测仪器是业界所采用广泛检测方法，将消防冲入一定量氦气，使得内外有压力差，如有泄露，就会从内部漏出，使用氦质谱检漏仪在焊接处还有阀门处慢慢游走，吸枪吸到有氦气的话就会产生报警，工件被确认有漏，从而达到测量效果。

　　在现代工业生产中广泛应用，代表先进科技水准，及人们对产品品质的要求提高，比如消防器材检漏，早在国内采用是浸水法，认为合格的，此种方法完全靠人观察，并且当遇到微小泄露时，根本无法察觉，很可能在以后使用遇到问题，甚至可能危及生命，使用氦质谱检漏仪则大大降低了泄露风险，即使对微小泄露也会侦测到，并且加快了生产效率。